영어 1. 원료 선택 및 품질 관리
고품질 소재:
고강도, 내마모성, 내식성 고품질 합금강 또는 스테인레스 스틸을 원료로 선택하십시오. 이 재료는 우수한 기계적 성질과 내피로성을 갖고 있어 다음의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 엔진 오일 펌프 스프로킷 가혹한 근무 조건 하에서.
원료에 대해 엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 특성 테스트를 수행하여 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
재료 가공:
원료는 내부 구조의 균일성과 밀도를 향상시키기 위해 단조, 압연, 주조 등의 방법으로 가공됩니다.
처리된 소재를 담금질, 템퍼링 등의 열처리를 통해 경도와 내마모성을 더욱 향상시킵니다.
2. 정확한 설계 및 가공
정확한 디자인:
엔진의 모델, 출력, 속도 및 기타 매개 변수에 따라 오일 펌프 스프로킷의 크기, 모양 및 톱니 모양이 정확하게 설계되었습니다. 와 일치하는 정도를 확인하십시오. 엔진 오일 펌프 스프로킷 전송 효율을 향상시킵니다.
고급 CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 기술을 사용하여 3차원 모델링 및 시뮬레이션을 수행하여 오일 펌프 스프로킷의 설계 매개변수를 최적화합니다.
정밀 가공:
오일 펌프 스프로킷의 치수 정확도와 형상 정확도를 보장하려면 고정밀 CNC 공작 기계를 사용하여 가공하십시오.
맞물림 정확도와 내마모성을 향상하려면 치형에 정밀 연삭 또는 브로칭을 수행하십시오.
가공된 오일 펌프 스프로킷에 대해 엄격한 검사 및 측정을 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 표면처리 기술
표면 경화:
침탄, 질화, 침탄질화 등의 표면 경화 기술을 사용하여 오일 펌프 스프로킷 표면의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
경화된 표면을 담금질하여 경도가 높은 경화층을 형성합니다.
표면 보호:
쇼트 피닝 또는 샌드 블라스팅 엔진 오일 펌프 스프로킷 표면 거칠기와 피로 저항을 향상시킵니다.
보관 및 사용 중에 오일 펌프 스프로킷의 녹 및 부식을 방지하기 위해 방청유 또는 방청 페인트를 바르십시오.
4. 품질관리 및 검사
생산 공정 제어:
원자재, 가공, 완제품의 품질을 엄격하게 관리하는 완벽한 품질 관리 시스템을 구축합니다.
3좌표 측정기, 분광계 등 첨단 시험 장비 및 기술을 채택하여 오일 펌프 스프로킷의 크기, 모양, 화학 성분 등을 정확하게 측정하고 분석합니다.
완제품 검사:
완제품 엔진 오일 펌프 스프로킷의 엄격한 외관 검사, 치수 측정 및 성능 테스트.
오일펌프 스프로킷의 내구성과 신뢰성을 평가하기 위해 피로수명시험과 내마모성 시험을 실시합니다.
불량품을 추적, 분석하여 문제의 원인을 찾아 개선 조치를 취합니다.
5. 첨단기술의 적용
레이저 클래딩 기술:
레이저 클래딩 기술을 사용하여 오일 펌프 스프로킷 표면에 고경도 및 내마모성이 높은 합금 분말 층을 피복하여 표면 내마모성과 내식성을 더욱 향상시킵니다.
3D 프린팅 기술:
3D 프린팅 기술을 사용하여 오일 펌프 스프로킷의 프로토타입이나 복잡한 구조 구성 요소를 신속하게 제조하고 생산 효율성과 설계 유연성을 향상시킵니다.
지능형 감지 기술:
머신비전, 딥러닝 등 지능형 감지 기술을 도입해 오일펌프 스프로킷의 크기, 형상, 표면 품질 등을 자동으로 감지, 식별해 감지 정확도와 효율성을 높인다.
